贴片大功率电感的结构

贴片大功率电感的结构为粉末冶金铝压铸结构。根据设计方案生产和加工的大功率电感的电磁线，按照设计方案进行加工处理，然后将模壳放入模壳，将特殊加工工艺生产的磁粉材料加入模壳。贴片式大功率电感是一种新型的电磁线圈嵌入软磁粉末的电感。由于其独特的结构，它具有许多不同于传统电感器的特点。要点如下:
1.体积小，测电阻小，输出电流大:匝数少，所以测电阻小，可以基于大电流，高储能技术，抗饱和；其输出电流比传统电感高37.5%左右。具有出色的电流电阻积累特性。
2.抗冲击噪音低:粉末冶金铝压铸结构，摆脱了传统感应器易破碎、噪音大的缺陷。传统装置采用线圈电感加工技术，线圈电感与永磁材料之间的间隙难以避免，导致应用时高频噪声混淆，传统电感噪声非常大。这种噪音是因为在高频下，当CPU激发高的电总流量时，感应器中的电磁线圈和芯轴会因为过载而相互影响，直到引起振动。因为振动的频率很高，#所以会产生噪音。对于一些制作差的电感，很有可能造成 整块电子计算机的独立显卡产生共振，噪声的声学外壳可能达到30dB。由于电磁线圈与磁场无间隙紧密相连，贴片功率电感产生的高频噪声不大。
3.全屏蔽结构低碳环保性好:器件采用全磁性材料，外部全部采用永磁材料，因此固有屏蔽结构磁屏蔽性强，漏磁小，EMI特性优异:对周边器件危害小，磁感应自然环境零污染是翡翠节能商品，对整体机械性能的提升尤为关键。
4.损耗低，耐温性好:由于“一体式”结构，形成全磁性材料，导热快，总散热面积大，电磁线圈散热好；软磁粉末颗粒小，体积电阻率高，涡流损耗小；从而大大降低温升和整体机械损耗。考虑到热阻，传统感应器的最大耐受温度约为50~80℃，而输出功率大、电流大的感应器可以承受125℃的长期回火。
5.工作频段宽:软磁粉末颗粒小，体积电阻率高，涡流损耗小，高频损耗低，工作频段可应用于几十HZ到5CHz宽屏幕减薄。
6.使用方便:选择小包装，有助于自动摆放。
7.可信度高，一致性好，磁性能可靠性和温度可靠性优异:生产工艺流程中还有其他所有铁磁性材料所不具备的独特特性，即优异的性能分区规划和外观分区规划。通过对软磁粉末的有效制备等生产工艺标准的操作和改变，可以生产出各种具有独特性能的电感器。制造自动化技术水平高，可以大批量生产。