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贴片大功率电感的结构

返回列表 来源: 发布日期: 2020.11.02
贴片大功率电感的结构为粉末冶金铝压铸结构。根据设计方案生产和加工的大功率电感的电磁线,按照设计方案进行加工处理,然后将模壳放入模壳,将特殊加工工艺生产的磁粉材料加入模壳。贴片式大功率电感是一种新型的电磁线圈嵌入软磁粉末的电感。由于其独特的结构,它具有许多不同于传统电感器的特点。要点如下:
1.体积小,测电阻小,输出电流大:匝数少,所以测电阻小,可以基于大电流,高储能技术,抗饱和;其输出电流比传统电感高37.5%左右。具有出色的电流电阻积累特性。
2.抗冲击噪音低:粉末冶金铝压铸结构,摆脱了传统感应器易破碎、噪音大的缺陷。传统装置采用线圈电感加工技术,线圈电感与永磁材料之间的间隙难以避免,导致应用时高频噪声混淆,传统电感噪声非常大。这种噪音是因为在高频下,当CPU激发高的电总流量时,感应器中的电磁线圈和芯轴会因为过载而相互影响,直到引起振动。因为振动的频率很高,#所以会产生噪音。对于一些制作差的电感,很有可能造成 整块电子计算机的独立显卡产生共振,噪声的声学外壳可能达到30dB。由于电磁线圈与磁场无间隙紧密相连,贴片功率电感产生的高频噪声不大。
3.全屏蔽结构低碳环保性好:器件采用全磁性材料,外部全部采用永磁材料,因此固有屏蔽结构磁屏蔽性强,漏磁小,EMI特性优异:对周边器件危害小,磁感应自然环境零污染是翡翠节能商品,对整体机械性能的提升尤为关键。
4.损耗低,耐温性好:由于“一体式”结构,形成全磁性材料,导热快,总散热面积大,电磁线圈散热好;软磁粉末颗粒小,体积电阻率高,涡流损耗小;从而大大降低温升和整体机械损耗。考虑到热阻,传统感应器的最大耐受温度约为50~80℃,而输出功率大、电流大的感应器可以承受125℃的长期回火。
5.工作频段宽:软磁粉末颗粒小,体积电阻率高,涡流损耗小,高频损耗低,工作频段可应用于几十HZ到5CHz宽屏幕减薄。
6.使用方便:选择小包装,有助于自动摆放。
7.可信度高,一致性好,磁性能可靠性和温度可靠性优异:生产工艺流程中还有其他所有铁磁性材料所不具备的独特特性,即优异的性能分区规划和外观分区规划。通过对软磁粉末的有效制备等生产工艺标准的操作和改变,可以生产出各种具有独特性能的电感器。制造自动化技术水平高,可以大批量生产。
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