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贴片电感—贴片电感详细介绍
返回列表 来源: 发布日期: 2021.03.03

贴片电感发烫的解决方法

d.焊盘的本身宽度不宜太宽,其合理宽度和MLCI宽度相比,不宜超过0.25mm。


 贴片电感:除了功率电感设备不检测直流电阻,另外一些电感设备按照需要一定要规定最大直流电阻,通常越小越理想。

检测方法:先测量贴片电感在常温时的感量值,再将贴片电感浸入熔化的焊锡罐里10秒钟左右,取出。待贴片电感彻底冷却后,测量贴片电感新的感量值。感量增大的百分比既为该贴片电感的耐焊性大小。

贴片电感是采用绝缘导线绕制而成的电磁感应元件,在电路当中起到振荡、延迟、滤波、陷波等作用,因此后置还起到有通直流、阻交流的说法。

片式磁珠由软磁铁氧体材料组成,构成高体积电阻率的独石结构。涡流损耗同铁氧体材料的电阻率成反比。涡流损耗随信号频率的平方成正比。

b.焊合的长度在0.3mm以上(即贴片电感的金属端头和焊盘的重合长度)。

贴片电感过烧或生烧,或者制造过程中,内部产生微裂纹。回流焊时急冷急热,使贴片电感内部产生应力,出现晶裂,或微裂纹扩大,造成磁体破损等情况。

贴片电感具有小型化,高品质,高能量储存和低电阻等特性。具有平底表面适合表面贴装,优异的端面强度良好之焊锡性,低漏磁,低直电阻,耐大电流之特点。贴片电感的主要作用是把电能转化后存储起来再释放出来。适用微型化产品,对产品空间要求比较严格,还有可以用贴片机机械化批量生产。

  1、电感量的平稳特性:电感器由于环境气温变化1℃所形成的电感量的改版△L/△t与原本电感量L值的相比数值是电感的温度系a1,a1=△L/L△t。除了电感温度系数能够确定他的稳定性以外,还一定要重视因为机械振动一己时效老化所导致的电感量的改变。

将待检测的贴片电感的端头用酒精清洗干净,将贴片电感在熔化的焊锡罐中浸入4秒钟左右,取出。如果贴片电感端头的焊锡覆盖率达到90%以上,则可焊性合格。


贴片电感单位

 电感量的基本单位是亨利(简称亨),用字母“H”表示。常用的单位还有毫亨(mH)和微亨(μH),它们之间的关系是:1H=1000mH1mH=1000μH.

当贴片因为焊垫的不平或焊膏的滑动,而造成贴片电感偏移了θ角时。由于焊垫熔融时产生的润湿力,可能形成以上三种情况,其中自行归正为主,但有时会出现拉的更斜,或者单点拉正的情况,贴片电感被拉到一个焊盘上,甚至被拉起来,斜立或直立(立碑现象)。目前带θ角偏移视觉检测的贴片机可减少此类失效的发生。

不过关于贴片电感在电路当中起到筛选信号、过滤噪声、稳定电流及抑制电磁波干扰等作用。常见的一般贴片电感与电容一起会形成LC滤波电路,后则电感的直流电通过LC滤波电路,那么交流干扰信号将会被电感变成热能消耗掉。而且其中的交流干扰信号也还会变成磁感和热能,频率较高也会被电感阻抗,因此常规的贴片电感具备抑制滤波频率的干扰信号。


贴片功率电感封装

贴片电感封装有分带屏蔽和不带屏蔽的!扁平的、工字型的一般是不带屏蔽的!方形全封闭的即为带屏蔽的!


贴片电感焊接

回流焊机的焊接温度曲线须根据焊料的要求设定,应该尽量保证贴片电感两端的焊料同时熔融,以避免两端产生润湿力的时间不同,导致贴片电感在焊接过程中出现移位。如出现焊接不良,可先确认一下,回流焊机温度是否出现异常,或者焊料有所变更。

镀镍层太薄:如果镀镍时,镍层太薄不能起隔离作用。回流焊时,贴片电感端头上的Sn和自身的Ag首先反应,而影响了贴片电感端头上的Sn和焊盘上的焊膏共熔,造成吃银现象,贴片电感的可焊性下降。

很多客户在选择贴片电感的时候通常都是只是报个型号,而厂家的不同所命名的型号也不一样。这就衍生出了一个问题,报型号并不能购买到合适的产品。所以就需要以下六个方面来确定产品的具体参数等等。

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